要提升太陽能電池模組的發電效率，以及提供對抗環境氣候變化所引起的耗損保護，確保太陽能模組的使用壽命，其EVA佔了很重要的角色，EVA在常溫下無黏性且據抗黏性，在太陽能電池封裝過程經過一定條件熱壓后，EVA便產生熔融黏接與膠聯固化，屬于熱固化的熱融膠膜，固化后的EVA膠膜變的完全透明，有相當高的透光性，固化后的EVA能承受大氣變化并且具有彈性，將太陽能的cell晶片封包起來，與上層玻璃還有下層TPT，利用真空層壓技術黏為一體。

EVA膜的基本功能：
1.固定太陽能電池及連接電路導線提供Cell絕緣保護
2.進行光學藕合
3.提供適度的機械強度
4.提供熱傳導途徑

EVA主要特性：
1.耐熱、耐低溫、抗濕及耐候性
2.對金屬玻璃及塑膠具良好的接著性
3.柔韌性&彈性
4.高透光性
5.耐沖擊性
6.低溫繞曲性
太陽能電池相關材料的熱傳導係數：(在溫度27℃(300'K)的熱傳導係數k值)
說明：EVA為用于組合太陽能電池的接著劑，因其具有強力之接著能力，柔軟性及延伸率，故適合用于接合兩種不同膨脹係數的材料。

鋁：229～237 W/(m·K)
鍍膜鋁合金：144 W/(m·K)
硅晶片：80～148 W/(m·K)
玻璃：0.76～1.38 W/(m·K)
EVA：0.35 W/(m·K)
TPT：0.614 W/(m·K)

EVA外觀檢查：無折痕、無污點、平整、半透明、無污邊、壓花清晰

EVA材料性能參數：

熔融指數：影響EVA的濃化速度
軟化點：影響EVA開始軟化的溫度點
透光率：對于不同的光譜分佈有不同的透過率，這裡主要指的是在AM1.5的光譜分佈下的透過率
密度：膠聯后的密度
比熱：膠聯后的比熱，反應膠聯后的EVA吸收相同熱量的情況下溫度升高數值的大小
熱導率：膠聯后的熱導率，反應膠聯后的EVA的熱導性能
玻璃化溫度：反應EVA的抗低溫性能

斷裂張力強度：膠聯后的EVA斷裂張力強度，反映了EVA膠聯后的抗斷裂機械強度
斷裂延長率：膠聯后的EVA斷裂延長率，反映了EVA膠聯后的張力大小
吸水性：直接影響其對電池片Cell的密封性能
膠聯率：EVA的膠聯率直接影響到他的抗滲水性
剝離強度：反應EVA與剝離之間的黏接強度

EVA可靠度試驗目的：確認EVA的耐候性、透光性、接著力、吸收變形量之能力、以及吸收物理沖撞之能力、壓合過程之破損率..等。

EVA老化試驗設備與項目：恒溫恒濕試驗箱(高溫、低溫、高溫高濕)、高低溫箱(溫度循環)、紫外線試驗機(UV)

VA待測品樣式二：玻璃/ EVA/導通銅片/EVA/玻璃 疊合
說明：透過導通電阻電量測系統，進行EVA裡面的低電阻量測，透過試驗過程中導通電阻值的變化，判定EVA水氣滲透的情形，并且觀察銅片的氧化腐蝕情形。

EVA經過溫度循環、濕冷凍、濕熱三種試驗后，EVA與Backsheet的特性變化：
(↑：上升、↓：下降)

EVA經過溫度循環、濕冷凍、濕熱三種試驗后，EVA與Backsheet的特性變化：

(↑：上升、↓：下降)