接上篇IEEE1513温度循环试验与湿冷冻试验、湿热试验(一)
步骤:
两个模组将会进行-40℃和60℃之间的200个循环温度循环或是-40℃和90℃之间的50个循环温度循环,依据ASTM E1171-99的规范指示。
备注:
ASTM E1171-01:在迴圈温度和湿度环境下光电模数的试验方法
相对湿度并不需要加以控制。
温变率不应超过100℃/小时。
驻留时间至少10分钟内并且高低温需在±5℃要求内
要求:
a.模组在循环试验后,将检视是否有任何明显的损害或退化的现象。
b.模块不应该出现出任何裂缝或翘曲,密封材料也不得脱层。
c.假如有选择电气性功能测试,在许多原始基本参数相同的条件下,输出功率应达90%或更多
补充:
IEEE1513-4.1.1模组代表或接收端测试样本,如果一个完整的模组或接收端的尺寸过大,无法纳入现有的环境试验箱,模组代表或接收端测试样本可以代替全尺寸的模组或接收器。
这些测试样品应特别组装替代接收器,就像包含一串电池(Cell)连接在全尺寸的接收器上,电池串应该要长至少包括两个旁路二极体,但在任何情况下三个电池(Cell)是比较少的,这概括包含连结与替代接收器终端应该和全模组是一样的。
替代接收器应包括其他模组具代表性的组件,包括镜头/镜头罩,接收器/接收器外罩,后段/后段镜头,箱子和接收器接头,将测试A、B、和C程序。
两个全尺寸的模块应该用于室外暴露试验程序D.
IEEE1513-5.8 Humidity freeze cycle test 湿冷冻试验
接收器
目的:
要确定接收部分是否足够抵抗腐蚀伤害和水气膨胀扩大材料分子的能力。此外,结冰水气为测定故障原因的应力
程序:
温度循环后的样品依据表3进行试验,将受到温度85 ℃和-40 ℃、湿度85%、20个週期的湿冷冻试验,依据ASTM E1171-99的资料显示,体积较大的接收端则参考4.1.1
要求:
接收部分应满足5.7的要求。在2~4小时内移出环境箱,接收部分应可满足高压绝缘漏电试验的要求(见5.4)。
模组
目的:
要确定模组是否有足够能力去抵制有害的腐蚀或材料接合差异性扩大
程序:两个模块将受到湿冷冻试验20个循环,按照规范ASTM E1171-99如图需进行 4或10个循环至85 ℃。
请注意,最高温度60 ℃低于接收端湿冷冻试验测试部分。
一个完整的高压绝缘测试(见5.4)将进行两到四个小时循环之后完成。继高压绝缘测试,将进行如5.2中所述的电气性能测试。在大模模组也许可完成,见4.1.1 。
要求:
a.模组将检查测试后是否有任何明显的损害或退化的现象,有则纪录起来。
b.该模组应该表现出无裂缝、翘曲、或严重腐蚀。不应有任何密封材料分层。
c.该模组应通过如IEEE1513-5.4所描述的高压绝缘测试。
假如有选择电气性功能测试,在许多原始基本参数相同的条件下,输出功率因达90%或更多
IEEE1513-5.10 Damp heat test 湿热试验
目的:判断接收端抵挡长期湿气渗透的影响与能力。
程序:测试接收器依据ASTM E1171-99所描述的在相对湿度85%±5%,温度85℃±2℃条件的环境试验箱中,这项测试应在1000小时完成,但可以继续增加额外60小时执行高压绝缘漏电试验。接收端部分可用于测试。
要求:这接收端需离开湿热试验箱2~4小时通过高压绝缘漏电试验(见5.4)及通过目视检查(见5.1)。 假如有选择电气性功能测试,在许多原始基本参数相同的条件下,输出功率应达90%或更多。
IEEE1513模组测试及目视检查步骤(Module test and inspection procedures)
IEEE1513-5.1目视检查(Visual inspection procedure)
目的:建立当前的目视状态,以便接收端可以比较他们是否通过每个测试,并保证满足他们进行进一步检测的要求。
IEEE1513-5.2电气特能测试(Electrical performance test)
目的:描述测试模组和接收端的电气特能并且判定其峰值输出功率。
IEEE1513-5.3接地连续性测试(Ground continuity test)
目的:为了验证所有外露导电部件和接地模组之间的电气连续性。
IEEE1513-5.4电气绝缘测试(Electrical isolation test [dry hi-po])
目的:为了确保电路模组和任何外部接触导电部分之间的电气绝缘是足够的,以防止腐蚀和保障工作人员的安全。
IEEE1513-5.5溼隔离电阻测试(Wet insulation resistance test)
目的:要验证湿气无法渗透接收端的电子活性部分,在那裡可能造成腐蚀、接地故障,或找出人员安全的危险隐患。
IEEE1513-5.6泼水测试(Water spray test)
目的:外地湿阻试验(FWRT)根据湿度运行条件评估太阳能电池模组的的电气绝缘。本试验模拟大雨或露水对其配置与配线,验证水分不会进入所使用的阵列电路中,它可以增加腐蚀性,造成接地故障,和发生人员或设备电气安全危险。
IEEE1513-5.7热循环测试(Thermal cycle test)
目的:判断接收端是否能够适当承受零件与接合材料,因热膨胀差所造成的故障原因。
IEEE1513-5.8湿度冷冻循环测试(Humidity freeze cycle test)
目的:要确定接收部分是否足够抵抗腐蚀伤害和水气膨胀扩大材料分子的能力。此外,结冰水气为测定故障原因的应力。
IEEE1513-5.9连接端稳定测试(Robustness of terminations test)
目的:为了确保线材和连接器,施加外力在每一个部分,以确认够坚固维持正常处理步骤。
IEEE1513-5.10湿热测试(Damp heat test)
目的:判断接收端抵挡长期湿气渗透的影响与能力。 I
EEE1513-5.11冰雹冲击测试(Hail impact test)
目的:判断任一个组件,特别是聚光镜,在冰雹下能够存活。 IE
EE1513-5.12旁路二极体热测试(Bypass diode thermal test)
目的:评估是否有足够的散热设计和使用相对长期可靠度的旁路二极体,去限制模组热班扩散不良的影响。
IEEE1513-5.13热点耐受测试(Hot-spot endurance test)
目的:评估模组长期忍受週期性热班升温影响能力,常见相关联故障情形,如:严重破裂或不匹配的电池晶片、单点开路故障、或非均匀阴影(阴影部分)。 I
EEE1513-5.14户外曝晒测试(Outdoor exposure test)
目的:为了初步评估模组能力,禁得起暴露在户外的环境(包括紫外线照射),透过实验室测试显露产品可能没有被发现的效用降低。
IEEE1513-5.15光束偏移损害测试(Off-axis beam damage test)
目的:为了确保任何一部分模组因模组偏移聚光太阳辐射光束而被破坏。