为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统（需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供）。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
产品特点
一：冷热冲击试验机质量优势
主要核心配件均采用国际大品牌的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，假一罚十，能确保
高低温冲击测试箱正常高效的运行。
相比其他同行：采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件，发货到客户处和所说的完全不一致，质量大打折扣。
二：设备技术优势
1.采用7″TFT真彩LCD触摸屏，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。
2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏彻底，确保设备稳定运行。
3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。
4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。
5.采用最新的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。
6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。
三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备：
1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。
2.采用传统方法，肥皂水查漏，不彻底。
3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。
4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。
5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。
6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐患。
三：三箱式冷热冲击试验机节能优势
三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，控制器抛弃日本韩国等控制器的固定模式，采用最新的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。
参照标准
GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法
GB-T10592-2008高低温箱技术条件
GJB150.3-1986军用设备环境试验方法：高温试验
GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求
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型号
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100
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225
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500
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1000
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工作室尺寸D×W×H
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450×450×500
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600×600×600
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800×800×800
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1000×1000×1000
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外型尺寸D×W×H
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1560×870×1545
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1710×1020×1845
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1910×1220×2265
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2110×1420×2665
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样品区尺寸D×W×H
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250×250×250
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400×400×450
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600×600×600
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800×800×750
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功率（KW）A/B/C
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13/15/17
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15/17/18
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18/21/21
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20/24/27
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性能
指标
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温度范围
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A:-20℃～200℃
B:-40℃～200℃C:-60℃～200℃
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温度波动
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高温室及低温室均±2℃
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样品区温度波动
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±0.5℃（恒温时）
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样品区承重
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30kg
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30kg
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50kg
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60kg
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温湿度运行控制系统
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控制器
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进口LED数显（P·I·D
+S·S·R）微电脑集成控制器
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精度范围
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设定精度：温度0.1℃，指示精度：温度0.1℃，解析度：0.1℃
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制冷系统
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进口德国谷轮半封闭水冷式压缩机组/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式
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循环系统
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耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮
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温度转换时间
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从低温区到高温区或从高温区到低温区≤15S
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温度恢复时间
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≤5min（与温度恢复条件有关，既冷却水温、暴露温差、恒温时间、样品重量有关）
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温度冲击方法
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垂直两箱法/垂直三箱法(两箱式冷热冲击试验箱/三箱式冷热冲击试验箱
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箱体结构
全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。
控制系统
主控制器采用进口日本“PLATINUM”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。设定精度：温度：0.1℃
时间：Is用户程序容量：10×99段。运行方式：程序运行，恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。
温度恢复时间小于等于5分钟。
制冷系统
制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）。
辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件。
符合标准
GB/T2423.1.2
GB10592-89 GJB15
冷热冲击试验箱（也叫温度冲击试验箱）是用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,
藉以在最短时间内
试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，确认产品的品质.适用的对象包括电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业及国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,可作为其产品改进的依据或参考.瑞凯公司生产的多种类型热冲击箱以满足不同行业的试验要求。
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型号
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TS-50
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TS-80
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TS-150
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TS-225
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TS-408
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内部尺寸W×H×D（cm）
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40×35×35
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50×40×40
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50×60×50
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60×75×50
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80×85×60
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外部尺寸W×H×D（cm）
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140×180×145
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148×190×155
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160×200×175
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175×210×187
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190×220×200
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温度范围（测试区）
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（高温区：+60℃～+150℃；低温区-10℃～-65℃）
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升温时间（蓄热区）
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RT～200℃约需35min
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降温时间（蓄冷区）
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RT～-70℃约需85min
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温度回复时间/
转换时间
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≤5min内 /
≤l0秒内
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温度控制精度/
分布精度
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±0.5℃/±2.0℃
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保温材质
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耐高温高密度氯基甲酸乙醋泡沫绝缘体材料
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系统
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P．I．D + S．S．R +
微电脑平衡调温控制系统
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冷却系统
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半密闭式双段压缩机（水冷式）/全密闭式双段压缩机（风冷式）
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安全保护装置
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五段报警系统
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配
件
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观视窗
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电
源
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AC380V 50Hz/60Hz 3
∮
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